Станок фрезерно-сверлильный BELMASH BM-32/400

 Статус товара: под заказ со склада в России
 Склад наличия: Москва
 Срок поставки: от 7 до 14 дней в зависимости от города отправки

 Запросите у менеджера точный расчет сроков и стоимости доставки из ближайшего к вам склада.

Описание товара:

Станок BELMASH BM-32/400 предназначен для обработки заготовок методом снятия стружки. Оборудование совмещает функции сверлильного и фрезерного станка, поэтому позволяет выполнять несколько технологических операций на одном рабочем месте. Работает со сталью, чугуном, цветными металлами, пластмассой.

Основные операции:

• сверление сквозных и глухих отверстий

• рассверливание, зенкование и развертывание

• нарезание резьбы метчиком благодаря реверсу шпинделя

• торцевое и контурное фрезерование

• фрезерование пазов и канавок

Станок применяется в мелкосерийном производстве, ремонтных и частных мастерских. Он подходит для ситуаций, когда требуется выполнять сверление и фрезерование, но нет места или бюджета для двух отдельных станков.

Особенности

Станок объединяет операции сверления и фрезерования и экономит пространство мастерской
12 скоростей вращения шпинделя дают возможность подобрать режим работы для различных типов обработки
Реверс шпинделя позволяет выполнять нарезание резьбы метчиком и облегчает вывод инструмента из отверстия
Функция реверса шпинделя упрощает нарезание резьбы метчиками, исключая риск поломки инструмента
Чугунная станина и основные элементы конструкции повышают жесткость оборудования и уменьшают вибрации при работе
Координатный стол размером обеспечивает комфорт и точное позиционирование заготовки
Комплектация сверлильным патроном, переходной втулкой КМ3–КМ2 и набором инструмента. Это позволяет подготовить станок к работе после установки.

Конструкция

Станок оснащён трёхфазным асинхронным электродвигателем мощностью 2000 Вт, рассчитанным на питание от сети 400 В. Номинальная частота вращения вала составляет 1400 об/мин. Двигатель предназначен для продолжительного режима работы, что позволяет использовать оборудование при длительных операциях обработки.

Передача вращения на шпиндель осуществляется ременным приводом с двумя клиновыми ремнями. Перестановка ремней по шкивам обеспечивает 12 ступеней скорости в диапазоне 100–2150 об/мин. Такая схема снижает уровень шума и вибраций, обеспечивает передачу крутящего момента и выполняет защитную функцию при перегрузке.

Шпиндель установлен на высокоточных подшипниках, благодаря чему радиальное биение не превышает 0,01 мм. Посадка инструмента выполнена с конусом Морзе 3, что позволяет использовать распространенную оснастку. Ход шпинделя составляет 130 мм, что обеспечивает достаточную глубину обработки. Диаметр зажимаемого инструмента в патроне — от 1 до 16 мм.

Шпиндельная головка выполнена в чугунном корпусе и может поворачиваться вокруг вертикальной оси на 360°. Это позволяет выполнять обработку под различными углами без переустановки заготовки.

Для управления перемещением инструмента предусмотрены две системы ручной подачи шпинделя. Точная подача осуществляется маховиком с шагом 2,5 мм за оборот и применяется при операциях, требующих контролируемого перемещения. Лимбы с делением 0,05 мм позволяют контролировать перемещение. Быстрая подача выполняется рукояткой с шагом 88 мм за оборот и используется для подвода инструмента к заготовке. 

Шкала глубины сверления с диапазоном 0–135 мм позволяет задавать и повторять глубину обработки при серийных операциях.

Рабочий стол изготовлен из чугуна и имеет размеры 730×210 мм. Он перемещается по двум осям по крестовой схеме: продольный ход составляет 500 мм, поперечный — 230 мм. За один оборот маховика стол перемещается на 2,5 мм, а лимбы с делением 0,05 мм позволяют точно задавать перемещение заготовки.

На поверхности стола расположены три Т-образных паза размером 14×24×22 мм для установки тисков, прихватов и других приспособлений, что обеспечивает надежную фиксацию заготовок.

Станок позволяет сверлить отверстия диаметром до 32 мм в чугуне и до 25 мм в стали. Для фрезерных операций допускается использование торцевых фрез диаметром до 80 мм и концевых фрез до 22 мм.

Максимальное расстояние между шпинделем и столом составляет 450 мм, что позволяет устанавливать достаточно высокие заготовки. Расстояние от оси шпинделя до колонны — 202 мм, что определяет максимально допустимую ширину детали.