Продавец ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников развивает свой бизнес на Satu.kz 11 лет.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Satu.kz с расширенными функциональными возможностями.
Создать сайт на Satu.kz
Корзина
+7 (717) 297-22-59
+7 (727) 310-23-45
+7 (771) 429-31-02
Костанай, ул 1 мая 90/2, офис 204, Алматы, Казахстан
ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников
впередназад
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Deltamachinery DM832PS, фото 2
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Deltamachinery DM832PS, фото 3
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Deltamachinery DM832PS, фото 4
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Deltamachinery DM832PS, фото 5
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Deltamachinery DM832PS, фото 6
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Deltamachinery DM832PS, фото 7
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Deltamachinery DM832PS, фото 8

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Deltamachinery DM832PS

  • Нет в наличии
  • Код: 122791

20 175 545 ₸

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Deltamachinery DM832PS
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Deltamachinery DM832PSНет в наличии
20 175 545 ₸
+7 (717) 297-22-59
Астана
  • +7 (727) 310-23-45 Алмата
  • +7 (771) 429-31-02 Костанай
  • +7 (721) 290-20-18 Караганда
+7 (717) 297-22-59
Астана
  • +7 (727) 310-23-45 Алмата
  • +7 (771) 429-31-02 Костанай
  • +7 (721) 290-20-18 Караганда
возврат товара в течение 14 дней по договоренности

 Статус товара: под заказ
 Срок поставки: от 7 дней

 Запросите у менеджера точный расчет сроков и стоимости доставки.

Описание товара:

Предназначен для раскроя пакета плитных материалов (ДСтП, МДФ, ДВП и др.), как облицованных, так и не облицованных. Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий.

Высокая точность: идеальное сочетание управления редуктором и реечного привода обеспечивает точность распиливания в пределах ±0,15 мм.

Основная и подрезная пила имеют разные привода и могут опускаться и подниматься независимо друг от друга. Мощность основного привода 15 кВт, в совокупности с подрезным 1,5 кВт, обеспечивает высокую скорость и стабильность процесса раскроя материала

Система управления ЧПУ позволяет редактировать план распиловки и управлять им, а также интегрироваться с различным программным обеспечением для раскроя и автоматизации производства.

КОНФИГУРАЦИЯ СТАНКА

КОМПОНЕНТЫ СТАНКА

  • PLC Advantech +Delta PLC
  • Серово моторы SYNTEC-servo / DELTA-servo
  • Пневматические компоненты AirTac
  • Промышленный компьютер

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

СТАНИНА

Информативный и интуитивно понятный в управлении пульт PLC c информированием о работе системы станка и активацией рабочих узлов и запуска транспортера

Сварная станина проходит полный цикл обработки, отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, фрезеровку всех монтажных плоскостей и отверстий для монтажа узлов на пяти осевом обрабатывающем центре.

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Пильный блок на массивных направляющих оснащен раздельными приводами основного (15кВт) и подрезного (1,5кВт) пильных дисков.

ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ОБРАБОТКА ДАННЫХ

Промышленный программируемый контроллер обеспечивает высокоскоростную обработку и передачу данных.

ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА РАСКРОЯ

Станок оснащен промышленным компьютером и программным обеспечением с оптимизатором раскроя, который может редактировать планы распиловки и управлять ими, составлять задачи распиловки, имитировать и выполнять раскрой, а также может быть совместим и интегрирован с различными программами для оптимизации раскроя и программным обеспечением для управления штрих-кодами.

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ И ДИАГНОСТИКИ

Программное обеспечение осуществляет автоматический контроль всех процессов и передает сигнала на центральный процессор о возможных неисправностях и состоянии агрегатов.

КОНСТРУКЦИЯ ЗАХВАТОВ

Специальная конструкция захватов не повреждает материал при его фиксации и перемещении. Конструкция захватов надежно фиксирует и деликатно перемещает материал в течение всего цикла раскроя.

СИСТЕМА БОКОВОГО ВЫРАВНИВАНИЯ

Двойная система бокового выравнивания на линейных направляющих с безупречной точностью позиционирования для работы с узкими полосами плитного материала.

СЕРВОПРИВОДА ПИЛЬНОЙ КАРЕТКИ И ПРОГРАММИРУЕМОГО ТОЛКАТЕЛЯ

Сервопривода SYNTEC позволяют быстро и с высокой точностью производить позиционирование и раскрой пакета плитного материала.

 

Характеристики
Основные
Страна производительКитай
Пользовательские характеристики
Вес станка, кг5500
Высота раскроя, мм90
Диаметр основной пилы, мм380
Диаметр подрезной пилы, мм200
Длина раскроя, мм3200
Допуск в пределах 1 м от стойки, мм0,02
Количество оборотов основной пилы, об/мин4800
Количество оборотов подрезной пилы, об/мин6500
Мощность двигателя нагнетателя воздуха, кВт3
Мощность двигателя основной пилы, кВт15
Мощность двигателя пильной каретки, кВт1,5
Мощность двигателя подрезной пилы, кВт1,5
Общая мощность, кВт 25
Посадочное отверстие основной пилы, мм60
Посадочное отверстие подрезной пилы, мм60
Рабочее давление воздуха, МПа0,6-0,8
Размер раскроя, мм3200
Серводвигатель толкателя, кВт1,5
Скорость пильной каретки, м/мин0-60
Скорость толкателя, м/мин0-80
Способ позиционированияавтоматический
Точность позиционирования, мм±0.02
Точность раскроя, мм±0.15
Холостой ход, м/мин0-120
Информация для заказа
  • Цена: 20 175 545 ₸
Контакты
+7 (717) 297-22-59
Астана
+7 (727) 310-23-45
Алмата
+7 (771) 429-31-02
Костанай
+7 (721) 290-20-18
Караганда
Костанай, ул 1 мая 90/2, офис 204, Алматы, Казахстан
ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников
+77051392984
Отдел продаж