Продавец ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников развивает свой бизнес на Satu.kz 11 лет.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Satu.kz с расширенными функциональными возможностями.
Создать сайт на Satu.kz
Корзина
224 отзыва
+7 (717) 297-22-59
+7 (727) 310-23-45
+7 (771) 429-31-02
Костанай, ул 1 мая 90/2, офис 204, Алматы, Казахстан
ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников
впередназад
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 350CA, фото 2
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 350CA, фото 3
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 350CA, фото 4
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 350CA, фото 5
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 350CA, фото 6
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 350CA, фото 7
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 350CA, фото 8
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 350CA, фото 9
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 350CA, фото 10

Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 350CA

  • В наличии
  • Код: 97535

9 205 827 ₸

Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 350CA
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 350CAВ наличии
9 205 827 ₸
+7 (717) 297-22-59
Астана
  • +7 (727) 310-23-45 Алмата
  • +7 (771) 429-31-02 Костанай
  • +7 (721) 290-20-18 Караганда
+7 (717) 297-22-59
Астана
  • +7 (727) 310-23-45 Алмата
  • +7 (771) 429-31-02 Костанай
  • +7 (721) 290-20-18 Караганда
возврат товара в течение 14 дней по договоренности

 Статус товара: под заказ со склада в России
 Склад наличия: Москва
 Срок поставки: от 7 до 14 дней в зависимости от города отправки

 Запросите у менеджера точный расчет сроков и стоимости доставки из ближайшего к вам склада.

Описание товара:

Ленточнопильный автоматический станок MetalTec BS 350СA предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей.

Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется станина, а в качестве режущего модуля - пильная рама. Пильная рама симметрично базируется на двух колоннах высокой стабильности, которые обеспечивают точное и плавное перемещение режущего модуля в процессе обработки.

На данном станке осуществляется обработка в автоматическом режиме. В автоматическом режиме - станок самостоятельно осуществляет весь цикл резки: фиксация заготовки, опускание рамы, процесс резки, остановка пильного полотна, поднятие рамы, разжатие основных тисков, и продвижение заготовки.

Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Привод осуществляется одним шкивом, что является типовым для данного вида оборудования.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Высокотехнологичные направляющие пильного полотна повышенной жесткости, позволяют продлить срок службы пильного полотна и повысить качество обработки детали;
  • Сбалансированная пильная рама, обеспечивает надежный и стабильный процесс резки;
  • Плавный и точный подъем / опускание пильной рамы - благодаря 2 колонной конструкции;
  • Тиски с гидравлическим прижимом, оптимально удобны для фиксации заготовок разных размеров;
  • Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки;
  • Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать;
  • Точная и плавная настройки скорости движения пильного полотна, позволяет оптимально продлить ресурс прочности пильного полотна, и обеспечивает наилучший процесс резки;
  • Автоматическое продвижение заготовок и подача их в зону резки, позволяет с высокой точностью ± 0,2 мм выполнять повторение предыдущего цикла пиления.

 

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ СТАЛЬНОЙ ПРУТОК ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ
1 2 3

 

ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОГО СТАНКА:

  • Автоматическое опускание и подъем пильной рамы, продвижение материала - позволяет автоматизировать процесс резки от первой загрузки заготовки до получения готовых заготовок, а также повысить производительность, качество резки и безопасность при работе;
  • Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками - позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей;
  • Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки - позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна;
  • Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно - позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку;
  • Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

 

ПРИНЦИПЫ УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЗАЖИМА:

Для обеспечения стабильности положения заготовок при пилении, следуйте общим правилам укладки заготовок для зажима в тисках. Основные принципы и примеры укладки, в зависимости от формы поперечного сечения заготовки и количества укладываемых заготовок представлены на следующей диаграмме.

Неправильное крепление и сохранение подвижности может привести к смещению заготовки в процессе пиления и повреждению пильного инструмента.

4

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: 

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

Направление полотна с сохранением точности распила, осуществляется благодаря направляющим с двух сторон (выхода и входа полотна).

Плавность и стабильность хода достигается благодаря подшипникам. Жесткие направляющие позволяют надежно подавать ленточное полотно, избегая вибрации.

5

КОЛОННЫЙ ТИП СТАНКА

Пильный модуль перемещается по двум массивным колоннам. Данный способ установки пильного модуля обеспечивает в отличии от маятникового типа - точность и параллельность перемещения пильного модуля, плавность хода и жесткость подачи.

Массивная жесткая станина превосходно справляется с вибрациями в процессе резки, чем продлевает ресурс инструмента и сохраняет точность обработки.

6

ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Мощный промышленный двигатель обеспечивает стабильную работу и производительность. На станки устанавливаются двигатели мощностью 3 и 4 кВт.

7

ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА

Эргономичная панель оператора позволяет беспрепятственно управлять рабочими узлами станка:

  • Пуск цикла пиления в автоматическом режиме;
  • Управление органами станка в ручном режиме.

8

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ

Станок оснащен надежными гидравлическими тисками для надежной фиксации заготовки. Зажим и разжатие гидравлических тисков осуществляется в автоматическом режиме при начале и остановке цикла.

9

РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПИЛЕНИЯ

Бесступенчатая регулировка скорости: 20 - 80 м/мин.

10

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА

Т-образная конструкция станка включает автоматический рольганг для базирования и продвижения заготовок в зону пиления. Максимальное продвижение за один раз - 500 мм. Рольганг оснащен ограничительными и поддерживающими роликами для надежного и перпендикулярного базирования длинных заготовок, а также для плавной подачи.

11

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ ДЛЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ

Станок оснащен гидравлическим прижимом для пакетной резки, позволяющим надежно фиксировать несколько заготовок для получения точного и качественного реза.

12

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Гидравлические тиски +
  • Ленточное полотно +
  • Гидравлический прижим для пакетной резки +
  • Автоматический рольганг с продвижением +
  • Датчик наличия заготовки в зоне резания +
  • Лампа освещения рабочей зоны +
  • Ящик с инструментами +
  • Конвейер удаления стружки +
  • Регулировка скорости пиления +
  • ЧПУ контроллер +
  • Моторизированный конвейер сбора стружки +
Характеристики
Основные атрибуты
ПроизводительMetaltec
Страна производительКитай
Пользовательские характеристики
Вес (кг)1600
Высота, мм1900
Гидравлическая помпа, кВт0,04
Диаметр резки под 90˚, мм350 - 350 x 350
Длина, мм2100
Контроллер (до 5 программ в одном цикле резки)ЧПУ
Мощность двигателя, КВт 4
Мощность мотора гидравлики, кВт0,75
Продвижение за один цикл подачи, мм500
Размеры пильного полотна, мм4115 x 34 x 1,1
Сечение обрабатываемой детали при – 90°● - 350 мм, ▅ - 350 x 350 мм
Система крепления заготовкиГидравлические тиски с прижимом для пакетной резки
Скорость резания, м/мин20 - 80
Точность подачи, мм± 0,2
Ширина, мм. 2450
Информация для заказа
  • Цена: 9 205 827 ₸
Контакты
+7 (717) 297-22-59
Астана
+7 (727) 310-23-45
Алмата
+7 (771) 429-31-02
Костанай
+7 (721) 290-20-18
Караганда
Костанай, ул 1 мая 90/2, офис 204, Алматы, Казахстан
ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников
+77051392984
Отдел продаж