Сварочный полуавтомат HUGONG PMIG 200 III

 Статус товара: под заказ со склада в России
 Склад наличия: Москва, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Самара
 Срок поставки: от 7 до 14 дней в зависимости от города отправки

 Запросите у менеджера точный расчет сроков и стоимости доставки из ближайшего к вам склада.

Описание товара:

HUGONG PMIG 200 III - Синергетический инверторный сварочный полуавтомат, с уникальными функциями и возможностями! Компактный, легкий, удобный для переноски а так же при транспортировке, хранении. Корпус из листовой стали, надежно защищает внутренние элементы от повреждения. Одинарный и двойной пульс, для сварки черных и цветных металлов, идеальные сварочные швы. Аппарат имеет защиту от перегрузки, индикатор перегрева и неисправности, обеспечивая высокий уровень безопасности и надежность устройства. Так же данный аппарат имеет защиту от скачков напряжения. Высокое напряжение холостого хода обеспечивает легкость поджига сварочной дуги. Высокая стабильность сварки в реальном времени, простое интуитивно понятное управление сварочными параметрами. Подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных материалов.

Микропроцессорный блок управления последнего поколения (Micro Controller Unit, MCU)
Весь сварочный процесс контролируется с помощью встроенного  микропроцессора. Это обеспечивает высокую эффективность и прекрасное качество сварки любых материалов. Позволяет использовать встроенные в память синергетические (автоматические) настройки аппарата в зависимости от условий сварочного процесса. Упрощает управление параметрами сварочного процесса и выполняет более тонкую их регулировку.

Insulated-Gate Bipolar Transistor, IGBT
Улучшенная инверторная технология, повышенная эффективность и коэффициент мощности источника питания.

УПРАВЛЕНИЕ НАСТРОЙКАМИ АППАРАТА

ЭЛЕМЕНТЫ НАПРАВЛЕНИЯ

Выбор режима сварки

MIG/MAG Полуавтоматическая сварка
PULSE MIG Импульсный режим
DOUBLE PULSE MIG Двойной импульсный режим
MMA Ручная дуговая сварка

Выбор диаметра используемой сварочной проволоки

Выбор свариваемого материала и защитного газа

Выбор режима работы горелки

Расшифровка обозначений при режимах сварки:

Дисплей сварочного тока и выбор дополнительных параметров

Сварочный ток
Толщина металла
Ток заварки кратера

Дисплей сварочного напряжения и выбор дополнительных параметров

Сварочное напряжение
Длина дуги
Индуктивность (для MIG-MAG) / Форсаж дуги (для ММА)

Отображение сварочного тока и напряжения

Во время сварки на дисплеях отображается текущий сварочный ток и напряжение. По окончании сварочного процесса на дисплеях отображается предустановленное значение сварочного тока и напряжения

Установка дополнительных сварочных настроек

Для выбора и установки дополнительных параметров нужно войти в меню настроек. Нажмите на левую кнопку в течение 2х секунд.
На левом дисплее отобразится С07. Это означает, что вы вошли в меню доп. настроек.
На правом дисплее отобразится код настраиваемого параметра. Расшифровка кодов параметров приведена в таблице ниже.
Вращайте левый регулятор для выбора параметра и вращайте правый регулятор для установки значения этого параметра.
По завершении настроек нажмите на левый регулятор для выхода из меню настроек.
1) В режиме MIG/MAG нажмите и удерживайте кнопку правого регулятора для протяжки проволоки.
2) После включения аппарата вы можете одновременно нажать на оба регулятора для проверки установленных настроек.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

Режим MIG/MAG – Для сварки углеродистых сталей, хромоникелевых нержавеющих, алюминия и его сплавов, отличное формирование сварочного шва, и полный контроль дуги, высокая точность и повторяемость результатов сварки.

Режим PULSE MIG – Импульсный режим, высокоэффективная сварка алюминия, его сплавов и других цветных и черных металлов, происходит капельный перенос металла способность сваривать тонкие материалы во всех пространственных положениях. В процессе исключаются наплывы, перегрев и коробление металла. Значительное повышение скорости сварки и производительности. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ.

Режим DOUBLE PULSE MIG – Двойной импульсный режим сварки, способствует сокращению тепловложения в заготовку, минимизирует деформации. Шов формируется с чешуйчатой структурой аккуратный и красивый вид. Полный контроль над температурой дуги, сварочного шва и всего процесса в целом, повышение качества сварки. СВАРКА БЕЗ БРЫЗГ.

Режим SPOT – Сварка точками, режим используется при сварке оцинкованных изделий и нержавейки. Позволяет получать точки всегда одинакового размера (сварка электрозаклёпками) минимальный нагрев и коробления поверхности. Этот процесс идеален для сварки тонких листов.

Режим FCAW – Для Сварки порошковой проволокой самозащитой и газозащитной. Сварку можно выполнять во всех пространственных положениях, так же данный способ не требует тщательной очистки сталей перед сваркой. Высокая производительность и качество сварного шва.

Режим MMA – Для работы со штучными электродами с различным видом покрытия: кислым, основным, рутиловым. Регулируемый Форсаж дуги.

• Быстрое освоение оборудования, без длительного специального обучения;
• Отличное перекрытие зазора;
• Быстрая сварка без подрезов, брызг и доработок;
• Быстрая корректировка изменений вылета электрода (проволоки);
• Контролируемая сварка при меняющемся зазоре;
• Стабильная сварочная дуга;
• Равномерная чешуйчатость создает хороший внешний вид шва;
• Сварка в любых пространственных положениях;
• Управляемое внесение тепла благодаря методу “переход 1 капли за один импульс”;
• Сварка тонких материалов;
• Снижается вероятность возникновения сварочных дефектов;
• Встроенные программы упрощают формирование и контроль сварочной ванны.

ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ

• Компактный многофункциональный сварочный аппарат;
• Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов;
• Сварочные процессы MIG/MAG, PULSE MIG, DOUBLE PULSE MIG, FCAW, MMA;
• Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей;
• Идеальная сварка цветных металлов, алюминия и его сплавов;
• Синергетическое управление.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА АППАРАТА ПО ЗАДАННЫМ ВНЕШНИМ ПАРАМЕТРАМ

• Сварочный материал;
• Защитный газ;
• Диаметр проволоки;
• Толщина изделия.

РАСШИРЕННЫЕ РУЧНЫЕ НАСТРОЙКИ ПО 25 ПАРАМЕТРАМ

• Выбор метода сваркиж;
• Толщина изделия;
• Сварочное напряжение;
• Сварочный ток;
• Скорость подачи проволоки 2,4 - 14 м/мин;
• Длина дуги;
• Индуктивность;
• Форсаж дуги;
• Сварочный материал;
• Диаметр проволоки;
• Режимы работы горелки 2Т/4Т, SP 4T, сварка точками;
• Стартовый ток;
• Время нарастания тока со стартового до базового;
• Время отжига проволоки;
• Проверка подачи проволоки и газа;
• Замедленная подача проволоки при поджиге дуги;
• Время сварной точки;
• Время между точками;
• Частота импульса;
• Амплитуда импульса;
• Пиковый ток;
• Ток паузы;
• VRD On/Off;
• Время предпродувки;
• Время постпродувки;
• Аппарат оснащен встроенным механизмом подачи проволоки;
• Вес бухты проволоки - до 5 кг;
• Быстроразъемное соединение сварочных кабелей;
• Быстроразъемное соединение газового шланга;
• Быстрая смена полярности;
• Индикатор сети;
• Встроенная защита от скачков напряжения;
• Встроенная термальная защита;
• Индикатор перегрева;
• Охлаждение с помощью встроенного вентилятора;
• Запатентованная технология, легкий вес и небольшие размеры.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

        Машиностроение                               Судостроение                                 Авиастроение                                  Строительство                             Гаражные работы

   Металлургическая пром.              Мостовые конструкции                       Вагоностроение                   Пищевая промышленность        Атомная промышленность

КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Инверторный сварочный аппарат;
• Сетевой кабель, 2 м;
• Кабель с клеммой заземления, 3 м;
• Сварочная горелка MIG-15, 3 м;
• Тефлоновый канал под алюминиевую проволоку;
• Ролики V - 0,8/1,0 и 1,0/1,2; U - 0,8/1,0 и 1,0/1,2;
• Запасные контактные наконечники;
• Газовый шланг 4 м с брс;
• Руководство по эксплуатации;
• Гарантийный талон.

ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки. Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Более 160 инженеров трудятся в лаборатории, занимающейся исследованиями и разработками. Компания Hugong использует в производстве только инновационные технологии, работает по стандартам ISO и имеет сертификаты ISO9001:2008, ISO 14001:2008 и OHSAS 18000:2007. Оборудование соответствует требованиям мировых стандартов и имеет сертификаты EAC, НАКС, CCC, CE, GS, ROHS, SAA, REACH, CSA, UL, VDE, SASO и другие.