Сварочный полуавтомат HUGONG MIG/STICK 250D III

Поставка оборудования и станков из России без посредников. Все виды расчета
Наши склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве.
Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КИТ.

HUGONG MIG/STICK 250D III - Промышленный синергетический инверторный сварочный полуавтомат, идеальные сварочные швы. Данный аппарат имеет защиту от скачков напряжения. Высокая стабильность сварки в реальном времени, простое интуитивно понятное управление сварочными параметрами. Подходит для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных материалов. Данный аппарат подойдет как профессионалу так и новичку. 4 - роликовый подающий механизм с мощным электромотором и алюминиевым литым корпусом. Встроенные программы для алюминия, малоуглеродистой стали, нержавеющей стали, МИГ-пайки (CuSi3). Идеален для сварки тонколистовых металлов. Микропроцессорный блок управления последнего поколения (Micro Controller Unit, MCU)Весь сварочный процесс контролируется с помощью встроенного  микропроцессора. Это обеспечивает высокую эффективность и прекрасное качество сварки любых материалов. Позволяет использовать встроенные в память синергетические (автоматические) настройки аппарата в зависимости от условий сварочного процесса. Упрощает управление параметрами сварочного процесса и выполняет более тонкую их регулировку. Insulated-Gate Bipolar Transistor, IGBTУлучшенная инверторная технология, повышенная эффективность и коэффициент мощности источника питания.   УПРАВЛЕНИЕ НАСТРОЙКАМИ АППАРАТА ЭЛЕМЕНТЫ НАПРАВЛЕНИЯ Цифровой дисплей отображает выбранные параметрыРядом с дисплеем расположены индикаторы параметров.AMPS - амперы, m/min - скорость подачи проволоки, S - секунды, % - соотношение величин. Цифровой дисплей V В режиме MMA показывает Форсаж дуги во время его установки, во время сварки показывает текущее сварочное напряжение; В режиме TIG показывает текущее сварочное напряжение; В режиме MIG показывает устанавливаемое и текущее сварочное напряжение; В режиме SYNMIG во время корректировки напряжения отображает уровень корректировки -5...+5. MODE - выбор сварочного режима MMA - ручная дуговая сварка штучным электродом; LIFT TIG - аргонодуговая сварка, возбуждение дуги касанием; MIG manual - полуавтоматическая сварка с ручными настройками; SYNMIG - полуавтоматическая сварка с синергетическими настройками. LATCH - выбор режима работы горелки. Режимы: 2Т - двухтактный. При нажатии кнопки на горелке начинается цикл сварки, отпускаете – заканчивается; 4Т - четырехтактный. Используется для сварки длинных швов. При кратковременном нажатии кнопки на горелке начинается сварочный процесс, при повторном кратковременном нажатии – заканчивается; SPOT - сварка точками. Нажать на кнопку – начинается процесс сварки с заданной продолжительностью по времени. После того как сварка прекратилась – отпустить кнопку на горелке. Сохранение настроек или загрузка ранее сохранённых: SAVE - сохранить настройки; LOAD - загрузить сохраненные настройки. DIAMETER - выбор диаметра используемой проволоки TRIG - выбор свариваемого материала Регулировка индуктивности дуги в режиме MIG Настройка дополнительных параметров (только для режима MIG) Pre Gas- Время предпродувки газом; Start speed - Скорость подачи проволоки в начале сварки; Spot time - Время точечной сварки (только для режима горелки SPOT); Burn back time - Время отжига кончика проволоки по завершению сварки; Delay Gas - Время постпродувки. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ Режим MIG/MAG – Для сварки углеродистых сталей, хромоникелевых нержавеющих, алюминия и его сплавов, отличное формирование сварочного шва, и полный контроль дуги, высокая точность и повторяемость результатов сварки. Режим SPOT – Сварка точками, режим используется при сварке оцинкованных изделий и нержавейки. Позволяет получать точки всегда одинакового размера (сварка электрозаклёпками) минимальный нагрев и коробления поверхности. Этот процесс идеален для сварки тонких листов. Режим FCAW – Для Сварки порошковой проволокой самозащитой и газозащитной. Сварку можно выполнять во всех пространственных положениях, так же данный способ не требует тщательной очистки сталей перед сваркой. Высокая производительность и качество сварного шва. Режим LIFT TIG – Позволяет работать с нержавеющими и черными сталями. Поджиг дуги осуществляется касанием и производится на постоянном токе (DC). Формируется красивый равномерный шов с оптимальной глубиной провара. Режим MMA – Для работы со штучными электродами с различным видом покрытия: кислым, основным, рутиловым. Регулируемый Форсаж дуги. Быстрое освоение оборудования, без длительного специального обучения; Отличное перекрытие зазора; Быстрая сварка без подрезов, брызг и доработок; Быстрая корректировка изменений вылета электрода (проволоки); Контролируемая сварка при меняющемся зазоре; Стабильная сварочная дуга; Сварка в любых пространственных положениях; Сохранение и загрузка программ; Сварка тонких материалов; Функция Burn Back; Встроенные программы упрощают формирование и контроль сварочной ванны; Мощный 4 роликовый механизм подачи проволоки.   ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ Промышленный многофункциональный сварочный аппарат; Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов; Сварочные процессы MIG/MAG, SYN MIG, MIG SPOT, FCAW, ММА, LIFT TIG; Оптимально подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей; Синергетическое управление.   АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА АППАРАТА ПО ЗАДАННЫМ ВНЕШНИМ ПАРАМЕТРАМ Сварочный материал; Диаметр проволоки.   РАСШИРЕННЫЕ РУЧНЫЕ НАСТРОЙКИ ПО 25 ПАРАМЕТРАМ Выбор метода сварки; Сварочное напряжение; Сварочный ток; Длина дуги; Скорость подачи проволоки; Индуктивность; Форсаж дуги; Режимы работы горелки 2Т/4Т, сварка точками; Проверка подачи проволоки и газа; Время пред продувки; Время отжига проволоки; Время пост продувки; Время сварной точки; Время между точками - Spot time на циклограмме; Функция VRD On/Off; Сохранение настроек в память; Аппарат оснащен встроенным механизмом подачи проволоки; Вес бухты проволоки - до 15 кг; Быстроразъемное соединение сварочных кабелей; Быстроразъемное соединение газового шланга; Быстрая смена полярности; Индикатор режима VRD; Индикатор сети; Встроенная защита от скачков напряжения; Встроенная термальная защита; Индикатор перегрева; Розетка 36В для подогрева газа; 4х-роликовый механизм протяжки; Скорость подачи проволоки 2 м/мин - 18 м/мин; Охлаждение с помощью встроенного вентилятора; Тележка с площадкой под газовый баллон; Запатентованная технология, высокая мощность и производительность.   ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ                                          Машиностроение                               Судостроение                                 Авиастроение                                  Строительство                             Гаражные работы                                     Металлургическая пром.              Мостовые конструкции                       Вагоностроение                   Пищевая промышленность        Пищевая промышленность КОМПЛЕКТАЦИЯ Инверторный сварочный аппарат; Сетевой кабель, 2.5 м; Кабель с клеммой заземления, 3 м; Сварочная горелка HG MIG-36, 3 м; Ролики V - 0,8/1,2; Руководство по эксплуатации; Гарантийный талон.   ГАРАНТИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Оборудование изготовлено в соответствии с требованиями Европейского стандарта EN 60974-1:2012 к конструкции и безопасности источников питания дуговой сварки. Соответствует требованиям технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 004/2011 "О безопасности низковольтного оборудования" и ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств". КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА Более 160 инженеров трудятся в лаборатории, занимающейся исследованиями и разработками. Компания Hugong использует в производстве только инновационные технологии, работает по стандартам ISO и имеет сертификаты ISO9001:2008, ISO 14001:2008 и OHSAS 18000:2007. Оборудование соответствует требованиям мировых стандартов и имеет сертификаты EAC, НАКС, CCC, CE, GS, ROHS, SAA, REACH, CSA, UL, VDE, SASO и другие.