ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников сатушысы өз бизнесін Satu.kz 11 лет порталында дамытады.
PRO белгісі сатушы кеңейтілген функционалдығы бар ақылы қызмет пакеттерінің бірін Satu.kz пайдаланады дегенді білдіреді.
Создать сайт на Satu.kz
Себет
223 пікір
+7 (717) 297-22-59
+7 (727) 310-23-45
+7 (771) 429-31-02
Костанай, ул 1 мая 90/2, офис 204, Алматы, Казахстан
ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников
алғаартқа
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 500CA, фото 2
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 500CA, фото 3
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 500CA, фото 4
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 500CA, фото 5
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 500CA, фото 6
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 500CA, фото 7
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 500CA, фото 8
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 500CA, фото 9
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 500CA, фото 10

Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 500CA

  • В наличии
  • Коды:111508

14 638 814 ₸

Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 500CA
Автоматический ленточнопильный станок MetalTec BS 500CAВ наличии
14 638 814 ₸
+7 (717) 297-22-59
Астана
  • +7 (727) 310-23-45 Алмата
  • +7 (771) 429-31-02 Костанай
  • +7 (721) 290-20-18 Караганда
+7 (717) 297-22-59
Астана
  • +7 (727) 310-23-45 Алмата
  • +7 (771) 429-31-02 Костанай
  • +7 (721) 290-20-18 Караганда
14 дней ішінде тауарды қайтару по договоренности

 Статус товара: под заказ со склада в России
 Склад наличия: Москва
 Срок поставки: от 7 до 14 дней в зависимости от города отправки

 Запросите у менеджера точный расчет сроков и стоимости доставки из ближайшего к вам склада.

Описание товара:

Ленточнопильный автоматический станок MetalTec BS 500СA предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей.

Конструктивное устройство станка, классическое для данного типа оборудования: в качестве базы используется станина, а в качестве режущего модуля - пильная рама. Пильная рама симметрично базируется на двух колоннах высокой стабильности, которые обеспечивают точное и плавное перемещение режущего модуля в процессе обработки.

На данном станке осуществляется обработка в автоматическом режиме. В автоматическом режиме - станок самостоятельно осуществляет весь цикл резки: фиксация заготовки, опускание рамы, процесс резки, остановка пильного полотна, поднятие рамы, разжатие основных тисков, и продвижение заготовки.

Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Привод осуществляется одним шкивом, что является типовым для данного вида оборудования.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Высокотехнологичные направляющие пильного полотна повышенной жесткости, позволяют продлить срок службы пильного полотна и повысить качество обработки детали;
  • Сбалансированная пильная рама, обеспечивает надежный и стабильный процесс резки;
  • Плавный и точный подъем / опускание пильной рамы - благодаря 2 колонной конструкции;
  • Тиски с гидравлическим прижимом, оптимально удобны для фиксации заготовок разных размеров;
  • Автоматическая остановка пильного полотна и поднятие пильной рамы после окончания резки;
  • Точная настройка пильного полотна, позволяет устранить люфт и обеспечить точный и безопасный процесс резки. Для достижения наилучшего качества и скорости резки, скорость подачи можно плавно отрегулировать;
  • Точная и плавная настройки скорости движения пильного полотна, позволяет оптимально продлить ресурс прочности пильного полотна, и обеспечивает наилучший процесс резки;
  • Автоматическое продвижение заготовок и подача их в зону резки, позволяет с высокой точностью ± 0,2 мм выполнять повторение предыдущего цикла пиления.

 

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ СТАЛЬНОЙ ПРУТОК ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ
1 2 3

 

ПРЕИМУЩЕСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОГО СТАНКА:

  • Автоматическое опускание и подъем пильной рамы, продвижение материала - позволяет автоматизировать процесс резки от первой загрузки заготовки до получения готовых заготовок, а также повысить производительность, качество резки и безопасность при работе;
  • Высокая точность обработки благодаря управляемым направляющим с подшипниками - позволяет получить более качественный рез в сравнении с аналогами других производителей;
  • Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки - позволяет экономить материал, а также производить точный распил за счет минимальной вибрации ленточного полотна;
  • Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно - позволяет экономить время на обработку, распиливая несколько заготовок за одну установку;
  • Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д. - делает станок широко применимым как на мелких производствах и мастерских, так и серийно обработать большинство материалов.

 

ПРИНЦИПЫ УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ЗАЖИМА:

Для обеспечения стабильности положения заготовок при пилении, следуйте общим правилам укладки заготовок для зажима в тисках. Основные принципы и примеры укладки, в зависимости от формы поперечного сечения заготовки и количества укладываемых заготовок представлены на следующей диаграмме.

Неправильное крепление и сохранение подвижности может привести к смещению заготовки в процессе пиления и повреждению пильного инструмента.

4

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: 

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПИЛЬНОГО ПОЛОТНА

Направление полотна с сохранением точности распила, осуществляется благодаря направляющим с двух сторон (выхода и входа полотна).

Плавность и стабильность хода достигается благодаря подшипникам. Жесткие направляющие позволяют надежно подавать ленточное полотно, избегая вибрации.

5

КОЛОННЫЙ ТИП СТАНКА

Пильный модуль перемещается по двум массивным колоннам. Данный способ установки пильного модуля обеспечивает в отличии от маятникового типа - точность и параллельность перемещения пильного модуля, плавность хода и жесткость подачи.

Массивная жесткая станина превосходно справляется с вибрациями в процессе резки, чем продлевает ресурс инструмента и сохраняет точность обработки.

6

ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Мощный промышленный двигатель обеспечивает стабильную работу и производительность. На станки устанавливаются двигатели мощностью 3 и 4 кВт.

7

ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА

Эргономичная панель оператора позволяет беспрепятственно управлять рабочими узлами станка:

  • Пуск цикла пиления в автоматическом режиме;
  • Управление органами станка в ручном режиме.

8

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ТИСКИ

Станок оснащен надежными гидравлическими тисками для надежной фиксации заготовки. Зажим и разжатие гидравлических тисков осуществляется в автоматическом режиме при начале и остановке цикла.

9

РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПИЛЕНИЯ

Бесступенчатая регулировка скорости: 20 - 80 м/мин.

10

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА

Т-образная конструкция станка включает автоматический рольганг для базирования и продвижения заготовок в зону пиления. Максимальное продвижение за один раз - 500 мм. Рольганг оснащен ограничительными и поддерживающими роликами для надежного и перпендикулярного базирования длинных заготовок, а также для плавной подачи.

11

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИЖИМ ДЛЯ ПАКЕТНОЙ РЕЗКИ

Станок оснащен гидравлическим прижимом для пакетной резки, позволяющим надежно фиксировать несколько заготовок для получения точного и качественного реза.

12

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Гидравлические тиски +
  • Ленточное полотно +
  • Гидравлический прижим для пакетной резки +
  • Автоматический рольганг с продвижением +
  • Датчик наличия заготовки в зоне резания +
  • Лампа освещения рабочей зоны +
  • Ящик с инструментами +
  • Конвейер удаления стружки +
  • Регулировка скорости пиления +
  • ЧПУ контроллер +
  • Моторизированный конвейер сбора стружки +
Сипаттамалары
Основные атрибуты
ПроизводительMetaltec
Страна производительКитай
Пользовательские характеристики
Вес (кг)2800
Высота, мм2300
Гидравлическая помпа, кВт0,04
Диаметр резки под 90˚, мм500 - 500 x 500
Длина, мм2950
Контроллер (до 5 программ в одном цикле резки)ЧПУ
Мощность двигателя, КВт 5,5
Мощность мотора гидравлики, кВт1,5
Продвижение за один цикл подачи, мм500
Размер ленточного полотна5800 x 41 x 1,3 мм
Размеры пильного полотна, мм5800 x 41 x 1,3
Сечение обрабатываемой деталиØ 500 / 500 x 500
Система крепления заготовкиГидравлические тиски с прижимом для пакетной резки
Скорость резания, м/мин20 - 80
Тип станкаАвтоматический колонный
Точность подачи, мм±0,2
Угол поворота рамы0 - 90°
Установленная мощность5,5 кВт
Ширина, мм. 2280
Тапсырыс туралы ақпарат
  • Бағасы: 14 638 814 ₸
Байланыс нөмірлері
+7 (717) 297-22-59
Астана
+7 (727) 310-23-45
Алмата
+7 (771) 429-31-02
Костанай
+7 (721) 290-20-18
Караганда
Костанай, ул 1 мая 90/2, офис 204, Алматы, Казахстан
ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников
+77051392984
Отдел продаж