Четырехсторонний станок DELTAMACHINERY FOUR SIDE PRO DW-623DHS
- Нет в наличии
- Коды:108905
34 050 870 ₸
Статус товара: под заказ
Срок поставки: от 7 дней
Запросите у менеджера точный расчет сроков и стоимости доставки.
Описание товара:
Назначение
Четырёхсторонний 6-ти шпиндельный станок DELTAMACHINERY FOUR SIDE PRO DW-623DHS предназначен для высокоточной и высокоскоростной четырехсторонней обработки деревянной заготовки с целью получения высококачественных изделий за один проход. После обработки на 4-х сторонних станках отпадает необходимость в последующем шлифовании профилированных и строганных поверхностей.
Сбалансированное расположение на всей протяженности станка рабочих узлов обеспечивает плавное прохождение заготовки максимальных сечений
Преимущества
- Высокоскоростная модификация станка DW-623D. На станке имеется регулировка скорости, подача составляет 5-60 м/мин.
- Каждый шпиндель приводится в движение независимым двигателем с высоким крутящим моментом.
- Регулировка всех шпинделей вынесена на переднюю панель - проста в эксплуатации.
- Твердая хромированная поверхность рабочих столов.
- Основные подшипники на валах - SKF (Швеция), премиальное качество.
- Оснащен электрическими компонентами SCHNEIDER Electric (Германия)
- Элементы станина изготовлена из качественного литья, обладающего большой массой и высокой виброустойчивостью.
- Подающие ролики с пневмоприжимом имеют возможность регулировать усилие, что способствует плавной подаче заготовок, различной толщины.
Схема обработки
Конструктивные особенности
СТАНИНА
На всех четырехсторонних станках Серии FOUR SIDE PRO используется самый современный - комбинированный тип станины. Сама станина сварная, коробчатой формы, которая обрабатывается на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Шпиндельные узлы, основной и подающие стол, редукторы и другие узлы, гасящие вибрацию изготовлены при помощи литья.
РЕДУКТОРЫ И КАРДАННЫЕ ВАЛЫ
Передача вращения на приводные ролики происходит при помощи промышленных редукторов соединенных с карданными валами. В условиях больших нагрузок данное решение по праву является стабильным и надежным
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ШПИНДЕЛИ
Имеют прецизионную обработку изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Перед установкой на станок шпиндели станка обкатываются для проверки качества и исключения биения.
ПОДАЮЩИЙ И РАБОЧИЙ СТОЛЫ
Подающий и рабочий столы при производстве проходят термообработку, что позволяет достичь максимальной прочности, так же столы имеют покрытие из твердого хрома для достижения повышенной износоустойчивости. Регулировка подающего стола осуществляется рычагами настройки.
ДВИГАТЕЛИ УВЕЛИЧЕННОЙ МОЩНОСТИ
Все станки серии FOUR SIDE PRO оснащены двигателями увеличенной мощности в сравнении с конкурентами. Мощность двигателя зависит от конкретной модели станка и его возможностей обработки.
СИСТЕМА ПОДАЧИ
Механизм подачи состоит из верхних и нижних стальных роликов. Рифленые ролики на входе и обрезиненные на выходе, приводятся в движение системой карданных приводов и редукторов. Рифленые ролики обеспечивают стабильную подачу, а обрезиненные ролики на выходе не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК
Позволяет работать с заготовками длиной от 200 мм. (Устанавливается опционально)
РЕГУЛИРОВКА ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ПРИЖИМОВ
Независимая пневматическая регулировка трех групп подающих роликов позволяет настроить усилие прижима. Это необходимо для обеспечения надежной и плавной подачи материала по ходу всей обработки.
БОКОВЫЕ ПРИЖИМЫ
Боковые прижимы на входе в станок и напротив правого вертикального шпинделя фиксируют заготовку и препятствуют ее смещению при обработке.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Надежная панель управления учитывает класс данного оборудования и соответствует требованиям мощных агрегатов станка. Функционал панели: Аварийный стоп, включение/выключение и регулировка скорости подачи, включение/выключение шпинделей индикаторы и др.
ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ СТАНКА
На обрудовании используется одни из самых надежных комплектующих в мире SCHNEIDER Electric.
БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА
Для обеспечения стабильной работы всех пневмоцилидров на станке предусмотрен блок для сушки и смазки сжатого воздуха.
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручных насосов. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.
| Основные | |
|---|---|
| Страна производитель | Китай |
| Производитель | DHS |
| Пользовательские характеристики | |
| Вес (кг) | 4000 |
| Габаритные размеры, мм | 3650x1750x1900 |
| Давление в пневмосистеме, Атм. | 6 |
| Диаметр аспирационных выходов, мм | 6x150 |
| Диаметр шевинговальной фрезы (для формирования четверти), на первом нижнем гориз. шпинделе, мм | 145-150 |
| Диаметр шпинделей, мм | 40 |
| Количество шпинделей | 6 |
| Макс. диаметр инструм. второго верхнего гориз. шпинделя, мм | 125-160 |
| Макс. диаметр инструм. второго нижнего гориз. шпинделя, мм | 125-180 |
| Макс. диаметр инструм. левого вертик. шпинделя, мм | 110-160 |
| Макс. диаметр инструм. первого верхнего гориз. шпинделя, мм | 125-160 |
| Макс. диаметр инструм. первого нижнего гориз. шпинделя, мм | 125 |
| Макс. диаметр инструм. правого вертик. шпинделя, мм | 110-160 |
| Модель | DW-623DHS |
| Мощность второго верхнего гориз. шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность второго нижнего гориз. шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 7,5 |
| Мощность двигателя подъёма траверсы, кВт | 0,75 |
| Мощность левого вертик. шпинделя, кВт | 7,5 |
| Мощность первого верхнего гориз. шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность первого нижнего гориз. шпинделя, кВт | 11 |
| Мощность правого вертик. шпинделя, кВт | 7,5 |
| Скорость подачи, м/мин | 5-60 |
| Страна производства | Китай |
| - Суммарная мощность, кВт | 67,25 |
| Частота вращения шпинделей, об/мин | 8000 |
- Бағасы: 34 050 870 ₸