Продавец ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ развивает свой бизнес на Satu.kz 7 лет.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Satu.kz с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Корзина
158 отзывов
+77273505633
+77132941746
+77172695907
КазахстанАлматыул.Чайковского дом 22
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ
Станок токарный винторезный Optimum OPTIturn TH 8030D, фото 1
Станок токарный винторезный Optimum OPTIturn TH 8030D, фото 2Станок токарный винторезный Optimum OPTIturn TH 8030D, фото 3Станок токарный винторезный Optimum OPTIturn TH 8030D, фото 4Станок токарный винторезный Optimum OPTIturn TH 8030D, фото 5

Станок токарный винторезный Optimum OPTIturn TH 8030D

  • Нет в наличии
  • Код: 84255

24 563 500 Тг.

Станок токарный винторезный Optimum OPTIturn TH 8030D
Станок токарный винторезный Optimum OPTIturn TH 8030DНет в наличии
24 563 500 Тг.
+77273505633
Алматы
  • +77132941746 Актобе
  • +77172695907 Нур-Султан
  • +77252610248 Шымкент
  • +73512009316 Челябинск
+77273505633
Алматы
  • +77132941746 Актобе
  • +77172695907 Нур-Султан
  • +77252610248 Шымкент
  • +73512009316 Челябинск
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Поставка оборудования и станков осуществляется с территории России.
Склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве. Возможен самовывоз.
Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КАШАЛОТ.
Также осуществляем продажи через наших партнеров в Казахстане.
Наличие товара, стоимость и сроки доставки уточняйте у наших менеджеров.


Tокарно-винторезный станок относится к категории тяжелых токарных станков промышленного машиностроения, для обработки поверхностей металлической детали, резцами из твердых сплавов или с покрытием для точения широкого диапазона высокотемпературных сплавов.   Основные узлы изготовлены из литого чугуна, обладающего высокой жесткостью, устойчивостью и долговечностью. Точность изготовления шпинделя токарного станка и применения в производстве ряда узлов, стали насыщенной легирующими элементами, с последующей термообработкой и шлифовкой, позволяют добиться высокой точности и плавности вращения, уменьшения радиального биения до 0,015 мм. Присоединительная поверхность ASA D1 — 8″ позволяет закрепление на токарно-винторезном станке различных видов патронов и оснастки. Защитный кожух патрона имеет концевой выключатель, для предотвращения от внезапного включения. Для этого, на Оптимум TH 8020D имеется механический тормоз шпинделя. Управление токарной обработкой выполняется с компактной панели, на которой находятся переключатели, кнопки и рычаги. Удобство настройки составляют настроечные таблицы. Обратите внимание, на то, что настройка метрических и дюймовых видов резьбы выполняется на токарно-винторезном станке без сменных шестерен. Наличие сменных шестерен гитары расширяет возможности нарезания других видов резьбы с различными шагами. Шестерни и валы станка, входящие в состав коробки скоростей изготовлены с геометрической точностью, закалены и отшлифованы. В токарно-винторезном станке работа шестерней коробки скоростей происходит в масляной ванне, что увеличивает плавность, бесшумность в работе и долговечность. 16 ступеней скоростей в пределах 25 – 1600 оборотов в минуту увеличивают возможности обработки на различных скоростях резания. Установка различных конструкций резцов осуществляется в резцедержателе в виде картриджа, удобство которого составляет его быстрая смена инструмента. Верхняя каретка суппорта токарно-винторезного станка, поворачивается на 360°, что позволяет выполнять обработку коротких наружных и внутренних конических, а также фасонных поверхностей. Перемещение механизмов суппортной группы производится маховиками с лимбами. На Оптимум TH8020D контроль линейных перемещений осуществляется цифровой индикацией устройства DPA 2000. Защита ходовых винтов от попадания стружки на токарно-винторезном станке, происходит с помощью спиральных кожухов. Обработка длинных деталей и конусов до 3000 мм на токарно-винторезном станке, происходит при помощи задней бабки, пиноль которой имеет редуктор с передаточным отношением ¼ или 1/1. Смещение бабки можно производить на ±13 мм. Ручное перемещение производится маховиком с лимбом, и фиксируется фиксатором. Осевой инструмент и оснастка закрепляются в пиноли с конусом Морзе 5. Ход пиноли на токарно-винторезном станке по металлу Оптимум TH8020D составляет 235 мм. Направляющие станины станка термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках, за счет чего увеличивается плавность и точность перемещений движущихся частей. Для быстрого перемещения суппорта на станке установлен привод. Смазка трущихся частей производится централизовано, системой смазки токарно-винторезного станка. Охлаждение инструмента и заготовок на станке выполняется системой подачи СОЖ. Жидкость подается по гибким шлангам и дозируется краном. Хранение эмульсии на токарно-винторезном станке осуществляется в выносном баке, который можно легко и быстро заполнить и очистить. Защита от отлетающей стружки производится защитным экраном. Местно освещение зоны реза на станке производится станочным светильником. Станина токарно-винторезного станка опирается на удобное основание с отдельными отделениями под инструмент, что предохраняет режущий и измерительный инструмент от поломок, зазубрин, освобождает рабочее пространство.
Характеристики
Основные
Производитель  Optimum
Страна производительГермания
Пользовательские характеристики
Max размер резца32 мм
Max ⌀ обработки над станиной800 мм.
Вес 3820 кг
ВЕС (БРУТТО)4410 кг
Внутренний конус пиноли задней бабки КМ5
Высота центров 400 мм
Габариты (Д*Ш*В) 5287x1525x1925 мм
Габариты упаковки (Д*Ш*В)4770x1150x1840 мм
Диаметр обработки над выемкой станины1035 мм
Диаметр обработки над направляющими570 мм
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе105 мм
Диапазон поперечной подачи 0,022 - 0,74 мм/об
Длина выемки в станине250 мм
Кол-во поперечных подач25
Количество продольных подач 25
Количество скоростей16
Количество шагов (модульные резьбы)46
Количество шагов (трапецеидальные резьбы)42
Количество шагов дюймовых резьб60
Количество шагов метрических резьб54
Конус шпинделяКМ7
Модель патронаопция
Мощность11 кВт
Мощность двигателя подачи СОЖ0.15 кВт
Напряжение380 В
Перемещение пиноли задней бабки235 мм
Перемещение по оси Z368 мм
Перемещение по оси Х230 мм
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб80 - 7/16 ниток на дюйм
Пределы шага нарезаемых метрических резьб0,45 — 120 мм/об
Пределы шага нарезаемых модульных резьб0,25 - 60
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб 7/8 - 160
Продольная подача0,044 - 1,48 мм/об
РМЦ3050 мм
Частота вращения шпинделя, max1600 об/мин
Частота вращения шпинделя, min25 об/мин
ШагНм H·м мм
Ширина направляющих станины400 мм
Информация для заказа
  • Цена: 24 563 500 Тг.
Контакты
+77273505633
Алматы
+77132941746
Актобе
+77172695907
Нур-Султан
+77252610248
Шымкент
+73512009316
Челябинск
КазахстанАлматыул.Чайковского дом 22
ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ
Отдел продаж