Поставка оборудования и станков из России без посредников. Все виды расчета
Наши склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве.
Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КИТ.
Tокарно-винторезный станок относится к категории тяжелых токарных станков промышленного машиностроения, для обработки поверхностей металлической детали, резцами из твердых сплавов или с покрытием для точения широкого диапазона высокотемпературных сплавов. Основные узлы изготовлены из литого чугуна, обладающего высокой жесткостью, устойчивостью и долговечностью. Точность изготовления шпинделя токарного станка и применения в производстве ряда узлов, стали насыщенной легирующими элементами, с последующей термообработкой и шлифовкой, позволяют добиться высокой точности и плавности вращения, уменьшения радиального биения до 0,015 мм. Присоединительная поверхность ASA D1 — 8″ позволяет закрепление на токарно-винторезном станке различных видов патронов и оснастки. Защитный кожух патрона имеет концевой выключатель, для предотвращения от внезапного включения. Для этого, на Оптимум TH 8020D имеется механический тормоз шпинделя. Управление токарной обработкой выполняется с компактной панели, на которой находятся переключатели, кнопки и рычаги. Удобство настройки составляют настроечные таблицы. Обратите внимание, на то, что настройка метрических и дюймовых видов резьбы выполняется на токарно-винторезном станке без сменных шестерен. Наличие сменных шестерен гитары расширяет возможности нарезания других видов резьбы с различными шагами. Шестерни и валы станка, входящие в состав коробки скоростей изготовлены с геометрической точностью, закалены и отшлифованы. В токарно-винторезном станке работа шестерней коробки скоростей происходит в масляной ванне, что увеличивает плавность, бесшумность в работе и долговечность. 16 ступеней скоростей в пределах 25 – 1600 оборотов в минуту увеличивают возможности обработки на различных скоростях резания. Установка различных конструкций резцов осуществляется в резцедержателе в виде картриджа, удобство которого составляет его быстрая смена инструмента. Верхняя каретка суппорта токарно-винторезного станка, поворачивается на 360°, что позволяет выполнять обработку коротких наружных и внутренних конических, а также фасонных поверхностей. Перемещение механизмов суппортной группы производится маховиками с лимбами. На Оптимум TH8020D контроль линейных перемещений осуществляется цифровой индикацией устройства DPA 2000. Защита ходовых винтов от попадания стружки на токарно-винторезном станке, происходит с помощью спиральных кожухов. Обработка длинных деталей и конусов до 3000 мм на токарно-винторезном станке, происходит при помощи задней бабки, пиноль которой имеет редуктор с передаточным отношением ¼ или 1/1. Смещение бабки можно производить на ± 13 мм. Ручное перемещение производится маховиком с лимбом, и фиксируется фиксатором. Осевой инструмент и оснастка закрепляются в пиноли с конусом Морзе 5. Ход пиноли на токарно-винторезном станке по металлу Оптимум TH8020D составляет 235 мм. Направляющие станины станка термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках, за счет чего увеличивается плавность и точность перемещений движущихся частей. Для быстрого перемещения суппорта на станке установлен привод. Смазка трущихся частей производится централизовано, системой смазки токарно-винторезного станка. Охлаждение инструмента и заготовок на станке выполняется системой подачи СОЖ. Жидкость подается по гибким шлангам и дозируется краном. Хранение эмульсии на токарно-винторезном станке осуществляется в выносном баке, который можно легко и быстро заполнить и очистить. Защита от отлетающей стружки производится защитным экраном. Местно освещение зоны реза на станке производится станочным светильником. Станина токарно-винторезного станка опирается на удобное основание с отдельными отделениями под инструмент, что предохраняет режущий и измерительный инструмент от поломок, зазубрин, освобождает рабочее пространство. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Устройство цифровой индексации (УЦИ) на три оси. Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 9. Сменный картридж 41 х 180 мм тип D — 1 шт. Неподвижный люнет, проходное отверстие Ø150 мм. Подвижный люнет, проходное отверстие Ø130 мм. Оправка МK 7 — МK 5. 2 упорных центра МК 5. Комплект сменных шестерен. Комплект обслуживающего инструмента. Руководство по эксплуатации на русском языке. Не забудьте приобрести токарный патрон!
Наши склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве.
Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КИТ.
Tокарно-винторезный станок относится к категории тяжелых токарных станков промышленного машиностроения, для обработки поверхностей металлической детали, резцами из твердых сплавов или с покрытием для точения широкого диапазона высокотемпературных сплавов. Основные узлы изготовлены из литого чугуна, обладающего высокой жесткостью, устойчивостью и долговечностью. Точность изготовления шпинделя токарного станка и применения в производстве ряда узлов, стали насыщенной легирующими элементами, с последующей термообработкой и шлифовкой, позволяют добиться высокой точности и плавности вращения, уменьшения радиального биения до 0,015 мм. Присоединительная поверхность ASA D1 — 8″ позволяет закрепление на токарно-винторезном станке различных видов патронов и оснастки. Защитный кожух патрона имеет концевой выключатель, для предотвращения от внезапного включения. Для этого, на Оптимум TH 8020D имеется механический тормоз шпинделя. Управление токарной обработкой выполняется с компактной панели, на которой находятся переключатели, кнопки и рычаги. Удобство настройки составляют настроечные таблицы. Обратите внимание, на то, что настройка метрических и дюймовых видов резьбы выполняется на токарно-винторезном станке без сменных шестерен. Наличие сменных шестерен гитары расширяет возможности нарезания других видов резьбы с различными шагами. Шестерни и валы станка, входящие в состав коробки скоростей изготовлены с геометрической точностью, закалены и отшлифованы. В токарно-винторезном станке работа шестерней коробки скоростей происходит в масляной ванне, что увеличивает плавность, бесшумность в работе и долговечность. 16 ступеней скоростей в пределах 25 – 1600 оборотов в минуту увеличивают возможности обработки на различных скоростях резания. Установка различных конструкций резцов осуществляется в резцедержателе в виде картриджа, удобство которого составляет его быстрая смена инструмента. Верхняя каретка суппорта токарно-винторезного станка, поворачивается на 360°, что позволяет выполнять обработку коротких наружных и внутренних конических, а также фасонных поверхностей. Перемещение механизмов суппортной группы производится маховиками с лимбами. На Оптимум TH8020D контроль линейных перемещений осуществляется цифровой индикацией устройства DPA 2000. Защита ходовых винтов от попадания стружки на токарно-винторезном станке, происходит с помощью спиральных кожухов. Обработка длинных деталей и конусов до 3000 мм на токарно-винторезном станке, происходит при помощи задней бабки, пиноль которой имеет редуктор с передаточным отношением ¼ или 1/1. Смещение бабки можно производить на ± 13 мм. Ручное перемещение производится маховиком с лимбом, и фиксируется фиксатором. Осевой инструмент и оснастка закрепляются в пиноли с конусом Морзе 5. Ход пиноли на токарно-винторезном станке по металлу Оптимум TH8020D составляет 235 мм. Направляющие станины станка термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках, за счет чего увеличивается плавность и точность перемещений движущихся частей. Для быстрого перемещения суппорта на станке установлен привод. Смазка трущихся частей производится централизовано, системой смазки токарно-винторезного станка. Охлаждение инструмента и заготовок на станке выполняется системой подачи СОЖ. Жидкость подается по гибким шлангам и дозируется краном. Хранение эмульсии на токарно-винторезном станке осуществляется в выносном баке, который можно легко и быстро заполнить и очистить. Защита от отлетающей стружки производится защитным экраном. Местно освещение зоны реза на станке производится станочным светильником. Станина токарно-винторезного станка опирается на удобное основание с отдельными отделениями под инструмент, что предохраняет режущий и измерительный инструмент от поломок, зазубрин, освобождает рабочее пространство. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Устройство цифровой индексации (УЦИ) на три оси. Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 9. Сменный картридж 41 х 180 мм тип D — 1 шт. Неподвижный люнет, проходное отверстие Ø150 мм. Подвижный люнет, проходное отверстие Ø130 мм. Оправка МK 7 — МK 5. 2 упорных центра МК 5. Комплект сменных шестерен. Комплект обслуживающего инструмента. Руководство по эксплуатации на русском языке. Не забудьте приобрести токарный патрон!
Характеристики
Основные | |
---|---|
Производитель | Optimum |
Страна производитель | Германия |
Пользовательские характеристики | |
Внутренний конус пиноли задней бабки | МК 5 |
Внутренний конус шпинделя | МК 7 |
Высота державки резца | макс. 32 мм |
Высота центров, мм | 400 |
Высота, мм | 1595 |
Двигатель | 11 кВт 380 В ~50 Гц |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 105 |
Длина выемки станины, мм | 250 |
Длина, мм | 3740 |
Количество ступеней | 16 |
Масса станка, кг | 3455 |
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм | 2000 |
Наибольший диаметр обработки над выемкой станины, мм | 1035 |
Наибольший диаметр обработки над станиной, мм | 800 |
Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм | 570 |
Насос подачи СОЖ | 120 Вт |
Поперечная подача (25 шагов) | 0,022 — 0,74 мм/об |
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьбы (60 шагов) | 7/16 — 80 ниток на дюйм |
Пределы шага нарезаемых метрических резьбы (54 шага) | 0,45 — 120 мм |
Пределы шага нарезаемых модульных резьбы (46 шагов) | 0,25 — 60 |
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьбы (42 шага) | 7/8 — 160 |
Присоединительная поверхность шпинделя | Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 |
Продольная подача (25 шагов) | 0,044 — 1,48 мм/об |
Ход верхней каретки суппорта, мм | 230 |
Ход пиноли задней бабки | 235 мм |
Ход поперечной каретки суппорта, мм | 420 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 25 — 1600 |
Ширина, мм | 1230 |
Информация для заказа
- Цена: 38 087 328 Тг.