Продавец ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников развивает свой бизнес на Satu.kz 8 лет.
Знак PRO означает, что продавец пользуется одним из платных пакетов услуг Satu.kz с расширенными функциональными возможностями.
Сравнить возможности действующих пакетов
Начать продавать на Satu.kz
Корзина
195 отзывов
+7 (727) 350-56-33
+7 (717) 269-59-07
+7 (713) 294-17-46
ул.Чайковского дом 22, Алматы, Казахстан
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников
Токарно-винторезный станок Optimum OPTIturn TH 8020D, фото 2Токарно-винторезный станок Optimum OPTIturn TH 8020D, фото 3Токарно-винторезный станок Optimum OPTIturn TH 8020D, фото 4Токарно-винторезный станок Optimum OPTIturn TH 8020D, фото 5

Токарно-винторезный станок Optimum OPTIturn TH 8020D

  • Нет в наличии
  • Код: 80807

38 087 328 Тг.

Токарно-винторезный станок Optimum OPTIturn TH 8020D
Токарно-винторезный станок Optimum OPTIturn TH 8020DНет в наличии
38 087 328 Тг.
+7 (727) 350-56-33
Алматы
  • +7 (717) 269-59-07 Астана
  • +7 (713) 294-17-46 Актобе
  • +7 (725) 261-02-48 Шымкент
  • +7 (723) 248-91-13 Усть-Каменогорск
+7 (727) 350-56-33
Алматы
  • +7 (717) 269-59-07 Астана
  • +7 (713) 294-17-46 Актобе
  • +7 (725) 261-02-48 Шымкент
  • +7 (723) 248-91-13 Усть-Каменогорск
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Поставка оборудования и станков из России без посредников. Все виды расчета
Наши склады находятся в Челябинске, Екатеринбурге, Новосибирске и Москве.
Доставка в Казахстан осуществляется транспортными компаниями Jet Logistic и КИТ.

Tокарно-винторезный станок относится к категории тяжелых токарных станков промышленного машиностроения, для обработки поверхностей металлической детали, резцами из твердых сплавов или с покрытием для точения широкого диапазона высокотемпературных сплавов. Основные узлы изготовлены из литого чугуна, обладающего высокой жесткостью, устойчивостью и долговечностью. Точность изготовления шпинделя токарного станка и применения в производстве ряда узлов, стали насыщенной легирующими элементами, с последующей термообработкой и шлифовкой, позволяют добиться высокой точности и плавности вращения, уменьшения радиального биения до 0,015 мм. Присоединительная поверхность ASA D1 — 8″ позволяет закрепление на токарно-винторезном станке различных видов патронов и оснастки. Защитный кожух патрона имеет концевой выключатель, для предотвращения от внезапного включения. Для этого, на Оптимум TH 8020D имеется механический тормоз шпинделя. Управление токарной обработкой выполняется с компактной панели, на которой находятся переключатели, кнопки и рычаги. Удобство настройки составляют настроечные таблицы. Обратите внимание, на то, что настройка метрических и дюймовых видов резьбы выполняется на токарно-винторезном станке без сменных шестерен. Наличие сменных шестерен гитары расширяет возможности нарезания других видов резьбы с различными шагами. Шестерни и валы станка, входящие в состав коробки скоростей изготовлены с геометрической точностью, закалены и отшлифованы. В токарно-винторезном станке работа шестерней коробки скоростей происходит в масляной ванне, что увеличивает плавность, бесшумность в работе и долговечность. 16 ступеней скоростей в пределах 25 – 1600 оборотов в минуту увеличивают возможности обработки на различных скоростях резания. Установка различных конструкций резцов осуществляется в резцедержателе в виде картриджа, удобство которого составляет его быстрая смена инструмента. Верхняя каретка суппорта токарно-винторезного станка, поворачивается на 360°, что позволяет выполнять обработку коротких наружных и внутренних конических, а также фасонных поверхностей. Перемещение механизмов суппортной группы производится маховиками с лимбами. На Оптимум TH8020D контроль линейных перемещений осуществляется цифровой индикацией устройства DPA 2000. Защита ходовых винтов от попадания стружки на токарно-винторезном станке, происходит с помощью спиральных кожухов. Обработка длинных деталей и конусов до 3000 мм на токарно-винторезном станке, происходит при помощи задней бабки, пиноль которой имеет редуктор с передаточным отношением ¼ или 1/1. Смещение бабки можно производить на ± 13 мм. Ручное перемещение производится маховиком с лимбом, и фиксируется фиксатором. Осевой инструмент и оснастка закрепляются в пиноли с конусом Морзе 5. Ход пиноли на токарно-винторезном станке по металлу Оптимум TH8020D составляет 235 мм. Направляющие станины станка термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках, за счет чего увеличивается плавность и точность перемещений движущихся частей. Для быстрого перемещения суппорта на станке установлен привод. Смазка трущихся частей производится централизовано, системой смазки токарно-винторезного станка. Охлаждение инструмента и заготовок на станке выполняется системой подачи СОЖ. Жидкость подается по гибким шлангам и дозируется краном. Хранение эмульсии на токарно-винторезном станке осуществляется в выносном баке, который можно легко и быстро заполнить и очистить. Защита от отлетающей стружки производится защитным экраном. Местно освещение зоны реза на станке производится станочным светильником. Станина токарно-винторезного станка опирается на удобное основание с отдельными отделениями под инструмент, что предохраняет режущий и измерительный инструмент от поломок, зазубрин, освобождает рабочее пространство.   СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Устройство цифровой индексации (УЦИ) на три оси. Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 9. Сменный картридж 41 х 180 мм тип D — 1 шт. Неподвижный люнет, проходное отверстие Ø150 мм. Подвижный люнет, проходное отверстие Ø130 мм. Оправка МK 7 — МK 5. 2 упорных центра МК 5. Комплект сменных шестерен. Комплект обслуживающего инструмента. Руководство по эксплуатации на русском языке. Не забудьте приобрести токарный патрон!
Характеристики
Основные
Производитель Optimum
Страна производительГермания
Пользовательские характеристики
Внутренний конус пиноли задней бабки МК 5
Внутренний конус шпинделяМК 7
Высота державки резцамакс. 32 мм
Высота центров, мм400
Высота, мм1595
Двигатель11 кВт 380 В ~50 Гц
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм105
Длина выемки станины, мм250
Длина, мм3740
Количество ступеней16
Масса станка, кг3455
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм2000
Наибольший диаметр обработки над выемкой станины, мм 1035
Наибольший диаметр обработки над станиной, мм800
Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм570
Насос подачи СОЖ120 Вт
Поперечная подача (25 шагов)0,022 — 0,74 мм/об
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьбы (60 шагов)7/16 — 80 ниток на дюйм
Пределы шага нарезаемых метрических резьбы (54 шага)0,45 — 120 мм
Пределы шага нарезаемых модульных резьбы (46 шагов)0,25 — 60
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьбы (42 шага)7/8 — 160
Присоединительная поверхность шпинделяCamlock DIN ISO 702-2 Nr. 8
Продольная подача (25 шагов)0,044 — 1,48 мм/об
Ход верхней каретки суппорта, мм230
Ход пиноли задней бабки235 мм
Ход поперечной каретки суппорта, мм 420
Частота вращения шпинделя, об/мин25 — 1600
Ширина, мм1230
Информация для заказа
  • Цена: 38 087 328 Тг.
Контакты
+7 (727) 350-56-33
Алматы
+7 (717) 269-59-07
Астана
+7 (713) 294-17-46
Актобе
+7 (725) 261-02-48
Шымкент
+7 (723) 248-91-13
Усть-Каменогорск
ул.Чайковского дом 22, Алматы, Казахстан
ТОО ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ | Оборудование и станки из России без посредников
+77051392984
Отдел продаж